BijYantai Kunpeng verpakkingsapparatuur Co., Ltd., hebben we ons altijd gericht op het oplossen van de feitelijke technische pijnpunten bij de verwerking van voedselblikjes voor wereldwijde klanten, en op de voedselkwaliteit-Gemakkelijke open eindmachineaangepast voor overzeese markten is verfijnd op basis van jarenlange productiegegevens ter plaatse-, in plaats van op gestandaardiseerde assemblagelijnproducten.

Wat de technische naleving van voedsel-kwaliteit betreft, gebruiken alle materiaalcontactcomponenten, inclusief stempelmatrijzen, invoerrollen en vormmallen, 304 voedsel-roestvrij staal en een voedsel-veilige aluminiumlegering, die volledig voldoen aan de EU 1935/2004-voorschriften voor voedselcontactmateriaal en de Amerikaanse FDA-normen voor voedselcontact. Voor deze belangrijke onderdelen passen we precisiepolijsten en een naadloos lasproces toe, waarbij de oppervlakteruwheid binnen een bereik van Ra0,8 μm wordt geregeld, waardoor de risico's op materiaalresten en bacteriegroei tijdens het vormen van de deksels worden vermeden en we daadwerkelijk een -vrije verwerking van voedsel- voedselveilige open uiteinden realiseren.

Voor de controle van de productiecapaciteit maakt deze machine gebruik van een servomotoraangedreven voedingssysteem, met een stabiele productie-efficiëntie die wordt gehandhaafd op 200-400 stuks per minuut bij continu gebruik. In tegenstelling tot gewone apparatuur met grote snelheidsschommelingen, houdt het variabele frequentieregelsysteem het foutenpercentage bij het stempelen van een enkele matrijs binnen ± 0,1 seconde, waardoor een consistente vormsnelheid wordt gegarandeerd, zelfs bij het schakelen tussen verschillende diktes van aluminiumplaatgrondstoffen (0,2-0,4 mm), waardoor een hoge efficiëntie en productiestabiliteit in evenwicht worden gebracht.

Ter optimalisatie van de anti-lekkageprestaties hebben we de dubbel-laagse afdichtingsstructuur geüpgraded. Door nauwkeurige drukregeling van 0,6-0,8 MPa tijdens het vormingsproces van de dekselafdichting, bereikt de mate van afdichtingsringpassing van afgewerkte, gemakkelijk te openen uiteinden meer dan 99%, en wordt het lekpercentage bij gesimuleerde transporttrilling en opslagtests bij constante temperatuur onder de 0,2% geregeld. Volgens feedback van Europese en Amerikaanse voedselconservenklanten die het al meer dan zes maanden in gebruik hebben, vermindert deze technische optimalisatie effectief het aantal defecte afdichtingsproblemen bij de daadwerkelijke productie.
We streven niet naar overdreven publiciteit over prestaties, maar concentreren ons op het verfijnen van elke technische link van de apparatuur. Van materiaalselectie tot procesoptimalisatie, elk detail is afgestemd op de daadwerkelijke productiescenario's van overzeese voedselverpakkingsbedrijven, waardoor klanten praktische en stabiele productieapparatuur krijgen in plaats van oppervlakkige marketingproducten.
